雙箭股份入選2020年省級制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展試點示范企業(yè)
2020年12月15日浙江省經濟與信息化廳發(fā)布了關于2020年省級制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展試點示范企業(yè)名單，在網絡協(xié)同制造方向與個性化定制方向上，浙江雙箭橡膠股份有限公司都成功入選。
一、雙箭股份數字化發(fā)展策略
1、以創(chuàng)新驅動、智能發(fā)展為目標
公司始終把創(chuàng)新作為信息化發(fā)展與兩化深度融合的戰(zhàn)略基點，以信息化推進技術研發(fā)、設計創(chuàng)新、流程再造和模式創(chuàng)新，提升核心競爭力。同時，把智能發(fā)展作為信息化應用與兩化融合長期努力的方向，加快促進公司核心產品、基礎設施、關鍵裝備、流程管理的智能化發(fā)展。
2、以引導業(yè)務模式改變?yōu)槭侄?/span>
在信息化項目規(guī)劃方面充分考慮實際應用場景對公司業(yè)務流程的改進，從而轉變業(yè)務思路。
3、加強全流程管控
通過信息化系統(tǒng)實現生產制造過程的流程重定義、資源分配、時間安排、產品質量與生產效率測評等產品制造全流程追溯。
4、新技術在企業(yè)生產管理中的應用
如5G技術；設備的電力、蒸汽的在線采集、分析；AGV小車物流輸送定位；人員安全方面的定位管理；車間可視化看板，實時展示在制品信息、訂單信息等。
二、搭建企業(yè)級個性化數字平臺
通過ERP系統(tǒng)，有效實現了公司的財務一體化管理，使公司財務管理更佳規(guī)范，公司的營運更佳穩(wěn)健。
通過輔助生產管理系統(tǒng)，在公司現有的以銷定產模式下，通過該系統(tǒng)可有效監(jiān)督產品的整個生產過程與生產計劃任務之間的匹配，大大降低了車間生產資料的庫存量，降低企業(yè)流動資金的占用率；同時也提高了客戶產品交付的準確率。
通過QIS管理系統(tǒng)，建立企業(yè)級的質量信息管理系統(tǒng)綜合平臺，全面高效銜接銷售、采購、生產、質量、倉儲、財務等各個業(yè)務環(huán)節(jié)，提升企業(yè)質量綜合管理水平和運營效率。
通過WMS智能倉儲管理系統(tǒng)，通過二維碼標簽，對生產原材料、成品進行一物一碼的管理方式，利用手持PDA設備，通過掃碼方式，使生產物資的出入庫以及產品發(fā)貨的管理效率提高了50%，也有效降低了錯誤率。
通過對以上系統(tǒng)的整合與數據貫通，建立從數據源頭到逆向的數據溯源，打通企業(yè)所有信息系統(tǒng)之間的數據有效流轉與利用，建立了一個統(tǒng)一的信息化數字平臺。
三、未來對數字化車間的探索
1、建設5G專網的探索
利用運營商的網絡頻譜及網絡運營優(yōu)勢、按照“公專融合、按需隔離、靈活部署、安全可靠”的原則構建數字化車間的5G專網，為公司提供更安全、更集中、更高效、更便捷的網絡服務。
2、建設車間生產資料立體庫的探索
建設車間生產資料立體庫，解決公司生產資料存放場地的問題，同時在5G網絡通訊的支撐下，利用AGV小車把物料運送至指定的生產區(qū)域，以提高生產效率。
3、能源管理的探索
在國家節(jié)能減排的號召下，建設能源管理系統(tǒng)，通過對企業(yè)生產設備能源數據采集計劃，對公司的主要能耗電力、蒸汽進行在線監(jiān)控，并進行能源有效利用率的統(tǒng)計、分析，并將能耗計劃分解到各個部門、生產車間，使節(jié)能工作責任明確，降低企業(yè)能耗成本。
4、安全生產之人員定位管理的探索
通過定位信標、鈦準定位標簽（胸牌/安全帽終端）、鈦準基站（通信）、5G通信、云計算等技術部署人員安全定位管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過對數字化車間進行3D建模，對員工行動軌跡進行定位、追蹤、查詢，員工也能通過定位終端進行一鍵求救等。
未來，雙箭股份將繼續(xù)依托網絡協(xié)同制造和個性化定制方向，積極踐行智能制造和綠色制造，發(fā)揮示范試點作用，引領輸送帶行業(yè)轉型升級，帶動行業(yè)智能化技術裝備和綠色制造水平，確保行業(yè)地位，提升國際競爭力。